空氣凈化器環(huán)境檢驗艙
型 號KLT-K30
所屬分類空氣凈化器環(huán)境艙
報價888
發(fā)布時間2025-02-20
產(chǎn)品概述
一，產(chǎn)品介紹
空氣凈化器環(huán)境檢驗艙具有一般車載空氣清靜器產(chǎn)品的抗菌、除塵作用，并能夠同時通過遠距離釋放出自然純負離子，迅速消除車內(nèi)產(chǎn)生的靜電和高效中和車內(nèi)空氣中的正離子及有害化學物質(zhì)，使車內(nèi)變成有森林浴感覺的健康空間，真正創(chuàng)造出健康舒適的自然環(huán)境
背景濃度控制（甲醛、VOC、粒子）設(shè)備配置有高效氣態(tài)污染物、顆粒物去除裝置、開機后迅速將背景濃度降到低的水平。安裝有組合式有機物吸附過濾器 4 個（去除甲醛、VOC），濾料填裝量 20kg。顆粒物的凈化采用 2 級過濾器去除，中效過濾器：凈化效率 98%（作為高效過濾器的前置過濾器），高效過濾器去除效率大于 99.99%（≥0.3μm 顆粒）。
空氣凈化器環(huán)境檢驗艙使用環(huán)境
溫度：15～30℃。
相對濕度：≤85%RH。
大氣壓：86～106Kpa。
周圍無強烈振動。
無陽光直接照射或其它熱源直接輻射。
周圍無強烈氣流，當周圍空氣需要強制流動時，氣流不應(yīng)直接吹到箱體上。
周圍無強烈電磁場影響。
周圍無高濃度粉塵及腐蝕性物質(zhì)。
場地通風良好。
二，技術(shù)參數(shù)
型號 | KLT-K03 | KLT-K30 | |||||
標稱內(nèi)容積（m3） | 3 | 30 | |||||
內(nèi)部尺寸 （mm） | W | 1400 | 3400 | ||||
D | 1400 | 3500 | |||||
H | 1500 | 2500 | |||||
外部尺寸 （mm） | W | 1450 | 4140 | ||||
D | 1450 | 3550 | |||||
H | 1750 | 2600 | |||||
門 | W x H | 750x1300 | 750x2150 | ||||
性能 | 溫度 | 范圍 | 20 ~ 30℃ | ||||
指示精度 | 0.1℃ | ||||||
波動度 | ≤ ±0.5℃ | ||||||
均勻度 | ≤ ±1.0℃ | ||||||
濕度 | 范圍 | 30 ~ 80%RH | |||||
指示精度 | 0.1%R.H | ||||||
波動度 | ≤ ±3%R.H | ||||||
均勻度 | ≤ ±5%R.H | ||||||
中心風速 | 0.1~1.0m/s（連續(xù)可調(diào)） | ||||||
平衡風循環(huán) | >60次/小時 | ||||||
密封性 | 換氣次數(shù)不大0.05h-1 | ||||||
背景濃度 | 甲醛：≤0.02mg/m3；甲苯：≤0.02mg/m3； TVOC：≤0.05mg/m3 | ||||||
熱風循環(huán)風機 | 離心風機 | ||||||
攪拌裝置 | 吊扇：直徑為0.7m，三葉 | 吊扇：直徑為1.4m，三葉 | |||||
采樣口 | 3個，Ф50 | ||||||
凈化裝置 | 快拆式凈化模塊2x2組合；1組 | 快拆式凈化模塊4x4組合；2組 | |||||
溫度控制方法 | 室溫平衡（或冷熱對抗平衡法） | 冷熱對抗平衡法 | |||||
材料 | 框架 | 鋁型材或不銹鋼管 | |||||
立面 | 鋼化玻璃或不銹鋼板 | ||||||
天花板、地板 | SUS304鏡面不銹鋼1.0mm、1.5mm | ||||||
密封 | 硅膠（食品級）、聚四氟乙烯 | ||||||
操作控制 | 顯示器 | 7英寸彩色觸摸屏，分辨率800x480 | |||||
實時監(jiān)控項目 | 溫度、濕度、液位、運行時間、故障記錄、甲醛濃度（可選） | ||||||
控制方式 | 溫度、濕度：P.I.D；系統(tǒng)控制：PLC+HMI | ||||||
分辨率 | 溫度：0.1 ℃; 濕度:0.1% RH；甲醛：0.01ppm | ||||||
通訊接口 | USB接口兩個，RS-232一個，RS-485一個，RJ-45一個（可選） | ||||||
儲存、記錄功能 | 內(nèi)存，U盤，SD卡 | ||||||
濾料更換周期 | >5000小時（累計運行） | ||||||
地板承重 | 500kg/m2 | ||||||
電源 | AC380（1±10%）V （50±0.5）Hz 三相四線+保護接地 | ||||||
裝機容量（Kw） | 1kw | 5kw | |||||
噪音（dB） | ≤ 55 | ≤ 65 | |||||
系統(tǒng)保護 | 制冷系統(tǒng)高低壓保護、過載保護；超溫保護；供氣過壓保護、 電機過流保護；缺水保護；電源欠相、相序保護等等。 | ||||||
